Нисконапонски извлачиви склопни уређај

Нисконапонска{0}}структура расклопног уређаја

Фиксни тип: Може да испуни захтеве електричних компоненти да буду поуздано фиксиране у одређеном положају у ормару. Унутрашњост ормана је комплетно уграђена. За замену компоненти треба користити посебне алате, а спојене делове раставити. Изглед ормана је углавном кубичан, као што је тип кутије.

2. Начин обраде

(1) Тип заваривања: Традиционални процес заваривања се користи за чврсто повезивање повезаних делова заваривањем. Његове предности су погодна обрада, јака и поуздана; недостаци су велике грешке, лака деформација, тешка подешавања и лоша естетика. Незгодно је обнављати у каснијој фази, а теже је када је орман велики током облагања, а процес заваривања и основне вештине особља за обраду ормана су високе.

(2) Прикључак склопа причвршћивача: његова предност је у томе што је погодан за редовну обраду радних предмета, пре-оплату, лако се мења и прилагођава, лако се улепшава, делови могу бити стандардизовани дизајном и могу бити пре-производни инвентар, грешка у величини оквира је мала и заузима мали простор. Недостатак је што није тако јак као заваривање, захтева високу прецизност делова и компоненти, а трошак обраде је релативно повећан.

У виду обраде ормара, различити типови стандардних ормана су одређени својим одговарајућим стандардима, а неки нису специфицирани, морамо узети у обзир карактеристике његових компоненти и основне принципе електро дизајна. С обзиром на велике и тешке компоненте, заварена структура је пожељна. Замена и варијабилност локације и компоненти се сматрају склопљеним. Општи захтеви нису високи у прецизности и има мало компоненти, или се структура типа кутије- сматра завареном структуром са више компоненти. Неизвесно, варијабилност у процесу пројектовања је релативно велика. Узмите у обзир тип монтаже, узмите у обзир захтеве корисника на сајту за врхунски-, лепши и често растављени (експериментални кабинет) тип монтаже, а са развојем времена и захтевима заштите животне средине, минимизирамо употребу процеса заваривања да бисмо испунили захтеве еколошки прихватљивих производа. Наравно, треба узети у обзир и погодност и економичност обраде. Заваривање је згодно, брзо и економично. Понекад је потребно комбиновати ова два облика да би се дизајнирала структура кабинета и мајсторство. Приликом дизајнирања кабинета, морате узети у обзир спољне факторе и сопствене услове. На пример, ако дизајнирате процес заваривања који је двострано{12}}заваривање две танке плоче испод 0,8 мм, потребан је техничар за заваривање изнад нивоа 6 да би га завршио. Ми немамо ово. Због тога, други типови талената морају да користе друге облике, као што су двострано-заваривање, унутрашњи чеони спојеви итд. Тачност наше опреме за обраду је 0,5 мм, тако да не можете да дизајнирате величину утичнице која захтева грешку од 0,1 мм, а истовремено мора да се заснива на карактеристикама производа. , Немојте ићи ван оквира процесних смерница самог кабинета да бисте формулисали процес, наравно, такође морамо дати предност предностима нашег особља за опрему.

Поред пројектовања разводних ормана према карактеристикама различитих типова ормана и електротехничким спецификацијама, израда разводних ормана подразумева и обраду лима, машинску производњу и технологију механичке механике материјала, као и спецификације индустрије. На пример, у погледу структуре материјала, поред стандардних спецификација и корисничких захтева за различите типове ормара, такође морамо да пратимо стварне потребе ормара, локацију делова, спољашње окружење у коме се ормар или компоненте налазе, уградњу и транспорт, као и методе обраде. Опрема итд. такође треба да узме у обзир економске користи. На пример, монтажни део са тешком носивом компонентом и релативно великом називном струјом мора имати одређени степен тврдоће и жилавости материјала, високу структурну чврстоћу и узети у обзир везу између места уградње и ормана. Фактор вибрације укљученог и искљученог напајања такође треба узети у обзир, погодност одржавања (не може се инсталирати превисоко), равнотежу гравитације (немате гравитацију на једној страни ормана), и окружење у којем се налази орман ће изазвати вибрације због тешке опреме (као што је велика опрема за ковање), узмите у обзир отпорност на ударце, отпорност на ударце, узмите у обзир компоненту отпорну на ударце и заштита од гашења лука компоненти у ормару у окружењу са много наелектрисаних честица, подземни простор је ограничен, висина кабинета се узима у обзир, транспортна разматрања су фиксна, локација Транспорт, лакоћа уградње и уклањања делова, разноврсност делова, деформација средњег процеса треба узети у обзир економску ефикасност и принцип економског процеса. Најприкладнији материјал треба изабрати у одговарајућој структури (на пример, преграда која не носи -треба да узме у обзир материјал. Мало тањи, мало нижу границу течења (К195 или 175, итд., направите неке промене у обрађеном облику да би се постигле добре перформансе). Овде су изостављене механичке особине различитих материјала. За лепоту заваривања, у неким случајевима заваривање може да се дизајнира ормар за заваривање. спојеви су тачни и уједначени, а спојеви за лемљење су у основи невидљиви након полирања и облагања након заваривања. дизајн прибора, припрему картице за обраду лима, итд., укључујући неке технике накнадне обраде, а оне морају бити усклађене са опремом, особљем, окружењем, ресурсима и другим факторима сваке компаније. Сваки технички детаљ је детаљно размотрен и сваки процес је завршен да би се произвела расклопна опрема високих{20}}перформанси и високог{21}}

Коначно, мали процесни кораци и детаљи у обради лима су пред-услов за перформансе и квалитет расклопне опреме. Све техничке теорије су јасне и разумне. Тада је обрада кључ за трансформацију резултата, а обрада и технологија Овакве чисто теоријске ствари су различите, а неке од њих не може да гарантује теорија. На пример, прецизност обичне машине за шишање је око 1 мм, ЦНЦ машина за шишање је око 0,5 мм, а ЦНЦ машина за сечење под правим углом је око 0,3. Ово се заснива на подацима и различитим произвођачима, различитим условима коришћења, различитим празнинама, итд. Постоји много разлика. Зависи од вештине оператера и познавања опреме. Истовремено, знајући критичне димензије на цртежу и колико се грешка контролише. Исто важи и за кораке процеса као што је савијање. Како направити тачне димензије пре пресавијања Израчунајте да бисте спречили да се материјал пресавије на крају, како обезбедити да грешка величине и угла буде у границама толеранције, како обезбедити величину кључа када је материјал мали, без утицаја на употребу и квалитет делова, и да ли је пресавијен унутра или споља. Унутар или изван бочне вреће (у односу на несавијену величину), правац савијања, уклањање неравнина које утичу на величину пре шава, стање жлеба ножа одабраног при савијању, итд., да ли процес заваривања испуњава спецификације заваривања и да ли је изабрана тачка заваривања. као квалитет одабраних секундарних материјала, оштри углови готовог производа, уклањање ивица, деформација након обраде. Услови обраде и глаткоћа површинског премаза укључују многе детаље процеса. Дакле, структура ормана је скелет као основа и гаранција за производњу квалификованих расклопних уређаја. Детаљи процеса су од крви и меса, високог квалитета, високих перформанси и хуманости. Претпоставка о-квалитетној расклопној јединици. Процес овде укључује и теоријску технологију и практичну операцију. (Наравно, избор електричних компоненти и процес уградње такође су укључени у следеће. Ово је само опис ормана) и ево само неких најосновнијих ствари. Што се тиче дубље ствари, свака компанија има своју јединственост и такође укључује техничку тајност, тако да нећу детаљније о томе.

Кроз горњи опис лако је уочити утицај структуре и технологије прекидача на перформансе и квалитет целокупне расклопне опреме. За важност пажње посвећене детаљима, префињеног дизајна и производње, као и система дистрибуције електричне енергије такође се може рећи да су срце производног предузећа. То је директно повезано са свакодневном производњом производног предузећа.